排汽余熱回收裝置

一.排汽余熱回收裝置用途
  用于蒸汽對水體加熱，屬汽水混合加熱型。可普遍用于冶金、石化、電力及采暖。除氧器頂部均設有排汽孔，利用除氧器部分蒸汽的動力，及時將給水中離析出的氣體排出殼體，以此來保證穩定的除氧效果，但將帶來一定的工質和熱損失。排汽管上設置排 汽閥，用來調整排汽和排汽的多少，當其開度較小時，排汽量減少且排汽不暢，除氧器內 氣體分壓力增加，給水含氧量達不到要求標準。隨著閥門開度加大，排汽 增多，攜帶氣體量增加，給水含氧量迅速減小，但工質及熱損失增加。本產品的主要用途是將除氧器等其他設備排出的高溫余汽進行冷卻，同時加熱冷卻水，使排汽余熱得以充分利用，是節能效益非常可觀的新型節能設備。且有利于控制排汽噪音。
二、排汽余熱回收裝置結構與工作原理

  結構組成：塔體、冷卻板、汽水分配盤、上下封頭、冷卻水進水口、出水口等組成。余汽除氧器余汽通過冷卻器內，然后調整補給水的流量來調節到疏水箱的水溫。冷卻水由進水口進入塔體內，到達上冷卻板當水位超過緩沖板時，經過冷卻孔流到中冷卻板上再由中冷卻板流到下冷卻板，在此過程中，冷卻蒸汽同時再被加熱，最后由出水口流入疏水箱，循環再利用。將除氧器排氣（汽）從進汽口引入余汽回收罐，使其與從進水口引入的補充水或凝結水進行混合傳質，在內部傳質介質的作用下，水、汽充分接觸，“進水”將“進汽”所含的水蒸汽吸收后從罐底出口排入疏水箱中，不凝氣從罐頂放空口排入大氣。為了保證汽、水能夠充分接觸，進水通過噴淋裝置向下噴淋，這樣可使進水在罐體截面上分布均勻，又使進水呈半霧化狀態，可以大大強化進水對水蒸汽的吸收。另外，罐內不銹鋼板網填料，不變形、不腐蝕，可以長期使用，無需維修、更換，在罐頂排汽口前加裝一除沫器，可以降低最終排汽的含汽量。因為除氧器排汽中的含氧量較高，為了防止其過多地再次溶入補水中，必須合理地控制進入余汽回收罐的汽、水比例，使罐內始終保持適宜的壓力和溫度，以利氧氣的排出。

三、排汽余熱回收裝置技改說明
本系統可對單臺除氧器的排汽進行回收，也可以同時對多臺除氧器的排汽進行回收，但為了保證回收效果，進入同一系統的排汽，其排汽壓力應相近。本系統也可以對其它地方的排汽進行回收，但必須知道排汽的壓力，溫度和流量，以便確定系統的型號和操作規程。

四、排汽余熱回收裝置安裝說明
除氧器余汽回收裝置的安裝非常簡單方便，只需將設備固定在平臺上，再將各接口與相應管道聯結即可。工期約為2-3天。

五、排汽余熱回收裝置產品結構示意圖